金刚砂

产品介绍

　　金刚砂简介：
　　金刚砂的化学成分是碳化硅，碳化硅的硬度很大，大约是莫氏9度，仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。纯的金刚砂是无色晶体，一般为粉状颗粒，密度3.06~3.20g/cm3。金刚砂分天然的与合成的两种。
　　天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。使用历史悠久，我国古代使用天然金刚砂研磨水晶玻璃和各种玉石。

　　合成金刚砂由黏土中的二氧化硅与碳在高温下反应而成，具有很高的强度及良好的抗氧化性能，高温下不变形。

碳化硅又称碳硅石、金刚砂或耐火砂。属六方晶体，比重为3.20～3.25，莫氏硬度为9.5，显微硬度为2840～3320kg/mm2。我国工业生产的碳化硅分为黑碳化硅和绿碳化硅两种。
黑碳化硅：含SiC约95%，强度比绿碳化硅大，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
绿碳化硅：含SiC97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。

　　金刚砂与碳化硅：
　　金刚砂（刚玉类磨料统称）主要由矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉种经过融化还原而制得，主要成分为Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等杂质。金刚砂主要用于耐火材料、砂轮、喷砂抛光研磨等，细分出来有喷砂、自由研磨、树脂磨具、涂附磨具、功能性填料、过滤介质等。
　　碳化硅主要是由石英砂、石油焦或者煤焦、木屑为原料经过高温电阻炉冶炼而成。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，主要成分为SiC，含量在95%以上，为六方晶系，比重为3.20~3.25，显微硬度为2840~3320kg/mm2。碳化硅主要应用于功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶炼原料。作为磨料磨具可应用于砂轮、砂纸、砂带、油石、单晶硅、多晶硅等的研磨抛光；应用于化工可作炼钢脱氧剂和改良剂；用于耐火材料耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性好；应用于有色金属可作高温间接加热材料；应用于建材陶瓷砂轮工业科提高窑炉的装容量和产品品质，亦是陶瓷釉面烘烤烧结的间接材料。
　　碳化硅喷砂除锈：
　　该品采用棕刚玉微粉经高强压力挤压，高温烧结成型，硬度适中，干净清洁，不易破碎.，反复多次使用，喷砂效果好。
　　1、钢铁、钢管、钢结构不锈钢制品的表面亚光处理，喷涂前喷砂除锈处理。
　　2、用于各种模具的清理。
　　3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命。
　　4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺。
　　5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工。
　　6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣。