1.高速水流反冲洗

    2.反冲洗加表面冲洗

    表面冲洗指从滤池上部，用喷射水流向下对上层滤料进行清洗的操作，利用喷嘴所提供的射流冲刷作用，使滤料颗粒表面的污泥脱落去除。喷嘴孔径一般为3～6mm。由理论计算可知，表面冲洗对滤料表面沉积的悬浮颗粒具有较大的剥离作用。表面冲洗设备主要有固定管式和旋转管式两种形式，如图8-18所示。

    3.水冲洗加气冲洗

    ①先气冲洗后水冲洗。空气擦洗使悬浮颗粒从滤料表面脱落，水流反冲洗以较小的冲洗强度使滤层膨胀，把悬浮颗粒带出滤池。这种方式能够避免滤料被反冲洗水带出滤池，适用于细滤料和密度小的滤料的冲洗。

    ②先气水同时冲洗，再单独水冲洗。

    ③按气冲洗、气水混合冲洗和水冲洗的顺序进行冲洗。气水冲洗强度及冲洗时间见《室外给水设计规范》（GB50013-2006）。

    对于气水冲洗系统，过去常采用在滤池底另装一套布气管道系统。现在采用较多的是长柄滤头布水布气系统，如图8-19所示。长柄滤头安装在滤池下部的滤板上。滤帽上有0.25～0.40㎜的缝隙，滤杆上端有1～3个小孔，下端有一条细缝。当同时进气进水冲洗时，滤板下空间的上部形成空气垫层，下部是水层。空气垫层的厚度取决于进气流量的大小。空气通过气垫内的小孔和缝隙进入管内，水流则通过滤杆下部管端和淹没部分的缝隙流入杆内，水、气在滤杆内混合，最后由滤帽细缝喷出来，自下而上对滤层进行反冲洗。由于气垫的存在，保证了气和水的均匀分布。采用长柄滤头可以不设砾石承托层。滤头采取网状布置，一般为50～60个/m2。长柄滤头也可用于单独配气配水。

    根据实验观察，单独气冲洗时，在滤头上方滤层中空气量很大，而滤头之间的滤层中气量较小，会造成滤料层少量的循环移动，长期的微量横向移动有利于提高整个滤层的冲洗效果；当气、水同时冲洗时，在常用的2～8L/(s.m2)水冲洗强度下，滤料层虽没有悬浮，但加大了滤料层循环移动的速度，提高了冲洗效果。最后的单独水冲洗，在带走冲洗下来的污物的同时，也将残留在滤层中的气泡带出，确保下一周期过滤的正常进行。由于气、水同时冲洗时，滤料可能被上升气泡带动脱离滤层而造成滤料流失，所以气、水同时冲洗更适用于粗滤料滤层。