食品厂用水无论使用城市生活用水还是井水，其接入点和取水点都必须安全可靠，并且必须有明显的密封。这样做的目的是防止故意破坏，从而确保产品安全。水通过管道输送到使用点。在运输过程中，管壁上的残留物或杂质等异物可能会进入水中。因此，水在使用前需要进行预处理。除了在进水口使用200目过滤器进行过滤外，一般还包括以下步骤。  

①砂滤  

砂滤是一种以天然石英砂滤料（通常是锰砂和无烟煤滤料）为过滤材料的水过滤处理工艺。主要作用是截留水中的大分子固体颗粒和胶体，使水澄清。锰砂可以去除水中的铁离子。  

②炭滤

也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要是利用颗粒状活性炭进一步去除机械过滤器出水残留的余氯、有机物、悬浮物等杂质，为后续的反渗透处理提供良好的条件。  

③保安过滤  

安全过滤是指水从微滤滤芯外部进入滤芯内部（精度一般小于5μm），微量悬浮物或细小杂质颗粒被截留在滤芯外的过程。

④紫外杀菌  

经过上述过滤后，水应进行杀菌处理。目前一般采用紫外线杀菌，既经济又实惠。但需要注意的是，UV灯使用时间长了会坏掉，所以要计算好UV灯的使用时间，确保在坏掉之前更换。紫外线灯多久需要更换一次没有明确要求，可以根据紫外灯使用说明书适当确定，不能超过最长时限。  

⑤微滤  

又称微孔过滤，属于精密过滤。微滤可以保留溶液中的砂砾、淤泥、粘土和其他颗粒，以及贾第鞭毛虫、隐孢子虫、藻类和一些细菌。微滤后的水可用于生产过程。过滤系统定期检查和维护，并保存记录。水经过预处理后进入车间，车间内会有很多分支，出水口也会很多。水、冰、用作生产成分的蒸汽以及与产品或产品表面接触的水应满足产品特定的质量和微生物要求；用于清洗或不与产品接触的水（如夹套和热交换器用水），应满足相关用途的特定质量和微生物要求。每个水点或出水口都必须纳入日常水卫生监测，重点监测其微生物水平，包括细菌总数、大肠菌群等。  

经处理和未经处理的水系统，尤其是用于夹套和热交换器的水与正常生产水之间不应有交叉连接。为了防止食品生产用水和非食品生产用水之间的交叉污染，所有供水系统都必须在每个使用点配备回流装置。循环装置需每年检查一次，检查记录应存档。