石英砂过滤罐憋压跑料的原因与解决办法
公司名称：js9159路线检测网址 作者：Admin 发布时间：2021/10/28 10:19:33
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在石英砂过滤罐运行过程中发现污水过滤罐主要存在过滤罐憋压跑料、过滤罐罐壁及内部附件腐蚀和砾石冲击罐壁等问题，这些问题直接影响污水处理质量及过滤罐的使用寿命。
石英砂过滤罐结构：
石英砂压力式过滤罐内部结构上部为滤筐或配水管及分支筛管，下部为集水汇管及分支筛管。石英砂重力式过滤罐内部结构上部为滤筐，下部为筛板筛网。在维修过程中经常发现滤筐和筛管筛网损坏造成跑料。
跑料原因：
一是原油中含有聚合物胶质将滤筐上的筛板堵死，在生产中为达到反冲洗效果，必须保证反冲洗水量，当反冲洗憋压、水量减少时，提高反冲洗压力，使罐内压力增加，压力过大将筛板撕裂造成跑料；
二是筛管固定不牢，在正反力作用下将筛管基管与汇管连接处焊道撕裂，严重的筛管整根折掉；
三是筛管本身质量不合格。筛管使用一段时间后间隙变大造成跑料。四是重力式过滤罐筛网损坏造成跑料。
解决措施：
（1）定期清洗滤筐筛板上的聚合物。过滤罐运行一段时间后，打开过滤罐通风后进入罐内观察滤料上方滤筐是否被堵死，如堵死则进行清洗。
（2）增加滤筐自身的强度抵抗反冲洗时的压力。
（3）筛管固定时将U型卡紧紧卡在筛管的基管上。
（4）提高筛管质量，在制造筛管时增加纵向配筋的根数，这样可大大提高筛管的强度。
（5）对于筛网应在压条与筛板之间增加一层耐油橡胶皮来密封并增加强度，另外固定时将筛网边缠绕在压条上2-3圈再与筛板固定，这样就能保证筛网固定牢固。
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