污水处理过滤器在运行过程中需要定时进行反洗，使滤料清洁，以满足良好的过滤效果和滤速。但由于过滤时产生的污泥粘附力较大，长时间运行后，反洗效果变差，滤料出现板结，影响正常作业，则需要对罐内滤料进行更换。
实施方案
首先需对过滤器进行一次反洗作业，然后关闭仪表风，排空罐内余水，关闭过滤罐的进出水阀门及反洗、排污阀门。并对上述阀门进行逐一盲断。然后打开上下两处人孔进行滤料清掏作业（注：清掏出的滤料统一收集，桶装存放，向业务主管单位申请做危废处理）。滤罐底部的承托层鹅卵石清理出后集中清洗干净后回用。滤料清掏及清洗完毕后，开始由下至上按层投加滤料。滤料投加完毕后恢复人孔、拆除盲板，并恢复流程。
滤料的清掏
1) 开始清掏滤料，将承托层以上的细滤料承装在污泥桶中集中存放。
2) 清掏到后期人员需要进罐前先用风机对罐内空气进行通风，并再次检测硫化氢浓度。
3) 清掏到承托层时，将承托层填料单独存放，以备清洗。
4) 清掏完毕后用清洗剂对承托层滤料进行浸泡30min,之后用高压水枪及塑料毛刷进行清洗，清洗后滤料单独存放，以备用。
5) 清洗废液倾倒回4#残酸池。
6) 清掏完毕后，对过滤罐内壁用水枪及塑料毛刷进行清洗，清洗废液收集倾倒回4#残酸池。
滤料的填充和流程恢复
1) 将清洗后的承托层调料填充到滤罐中，承托层填料填充完后封闭下人孔，以备填充上层填料。
2) 上层滤料按照滤料填充图逐层填充，填充时注意各层填料的粒径和填充层高度。
3) 顶层滤料填充至上人孔一半的高度。
4) 滤料填充完毕后封闭上人孔。
5) 全流程确认阀门状态及设备状态。
6) 进行一次过滤及反洗操作，检查设备运转情况及处理后水质。
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