多介质过滤是利用一种或几种过滤介质，在一定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料，从而有效去除悬浮杂质使水澄清。在多介质过滤过程中所使用的滤料有天然砂、人工破碎的石英砂、无烟煤滤料、活性炭、磁铁矿石、大理石等。出水浊度可达3度以下（浊度：水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。水中的悬浮物一般是泥土、砂粒、微细的有机物和无机物、浮游生物、微生物和胶体物质等。水的浊度不仅与水中悬浮物质的含量有关，而且与它们的大小、形状及折射系数等有关。水中含有泥土、粉砂、微细有机物、无机物、浮游生物等悬浮物和胶体物都可以使水质变的浑浊而呈现一定浊度，水质分析中规定：1L水中含有1mgSiO2所构成的浊度为一个标准浊度单位，简称1度。通常浊度越高，溶液越浑浊。）。
过滤中滤层分为滤料层和垫层。其中，滤料的作用：具有吸附悬浮颗粒的表面，是完全过滤作用的基本介质；垫层的作用是防止过滤时滤料进入配水系统，冲洗时能平均布水。
滤料的选择：
①足够的化学稳定性，过滤时不溶于水，不产生有害和有毒物质；
②足够的机械强度；
③适宜的级配和足够的孔隙率。级配指滤料粒径的范围及在此范围内各种粒径的数量比例。K=d80/d10. d80：80%滤料通过筛孔直径。d10:10%滤料通过的筛孔直径。K越大，则粗细差别越大。K过大的缺点：各种粒径滤料相互参杂，降低了孔隙率，对过滤不利。反冲时，过大的颗粒可能冲不动，而过小的颗粒可能随水流失。（我国规定，普通过滤池K=2-2.2.滤层的孔隙率是指滤料的孔隙体积和整个滤层体积比例。石英砂滤料的孔隙率为0.42左右，无烟煤滤料的孔隙率为0.5-0.6左右。）
滤料层的结构：
良好的滤料层结构应满足下列要求：含污能力（kg/m3表示）大。产水能力（m3/m2.h）或（m/h）高；理想的滤料层结构是粒径沿水流方向逐渐减小。
垫层应具备的条件：
①在高速水流反冲洗的情况下应保持不被冲动；
②要形成均匀的孔隙以保证冲洗水的均匀分布；
③材料坚固，不溶于水，一般垫层采用天然卵石或碎石。
滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料：打开上水阀，再打开反洗阀进水，此过程一般需要几小时，直到出水澄清，清洗时密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则，应立即关小进水阀以防止滤料冲出。
正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排阀，进入正常状态，正洗时进水控制在滤速6-8米/小时，时间约15-30分钟左右。当水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀进行正常生产。
反洗：过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当此压差≧0.08MPa时，必须对过滤器进行反洗，打开上排阀，在关闭出水阀，进水阀，然后打开反洗阀进水，反洗强度与滤料清洗时完全相同，时间约10分钟。
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